冷拔无缝钢管的生产方法 大整体冷拔无缝钢管加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）发作塑性变形。 。根据钢材加工温度相同以分冷加工和热加工两种。分冷轧、热轧。畸形分红自正在锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。 冷拔合金管挤压：是将冷拔无缝管放正在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于世产有色金属材料。钢材的主要加工方法有： 轧制：将冷拔无缝钢管坯料通过一关于旋绕轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来世产型材、板材、管材。 拉拨：是将已经轧制
冷拔钢管坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 锻造：利用锻锤的往复临阵脱逃力或者许压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
