精密钢管的表层处理方式

　　精密钢管的表层处理方式

　　1、清理：运用有机溶剂、溶剂清理精密钢管表层，以做到除去油、植物油脂、尘土、润滑液和相近的有机化合物，但它不可以除去精密钢管表层的锈、氧化皮、焊粉等，因而在防腐蚀生产制造中只做为輔助方式。

　　2、专用工具防锈处理：关键应用钢刷等设备对精密钢管表层完成打磨抛光，可以除去松脱或翘起来的氧化皮、锈迹、焊疤等。手动工具防锈处理能做到Sa2级，驱动力专用工具防锈处理可做到Sa3级，若精密钢管表层粘附坚固的锌灰，专用工具防锈处理实际效果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。

　　3、酸洗钝化：一般用有机化学和电解法二种方式做酸洗钝化解决，钢管防腐只选用有机化学酸洗钝化，可以除去氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候可以用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理尽管能使表层做到一定的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且易对自然环境产生环境污染。

　　4、喷(抛)射防锈处理：喷(抛)射防锈处理是根据功率大的电动机推动喷(抛)射叶子高速运转，使金钢砂、钢球、细铁丝段、矿物等耐磨材料在惯性力功效下对无缝钢管表层开展喷(抛)射解决，不但可以消除锈迹、金属氧化物和废弃物，并且无缝钢管在耐磨材料强烈冲击性和摩擦力的效果下，还能做到所须要的匀称表面粗糙度。

　　喷(抛)射防锈处理后，不但可以扩张管道表层的物理学吸咐功效，并且可以提高防腐蚀层与管道表层的机械设备粘附功效。因而，喷(抛)射防锈处理是管道的理想化防锈处理方法。一般而言，抛丸(砂)防锈处理关键用以管道内表层处理，抛丸除锈(砂)防锈处理关键用以管道外表层处理。选用喷(抛)射防锈处理应留意一些难题。